Jump to the content of the page

Coatingdiktemeting met de microresistiviteitsmethode

Coating thickness measurements on PCBs

Hoe werkt de meting? Welke factoren zijn belangrijk?

De microresistiviteitsmethode is geschikt voor het meten van de dikte van elektrisch geleidende coatings op isolerende ondergronden volgens ISO 14571. Het wordt vaak gebruikt om koperen coatings op printplaten en meerlagige printplaten te inspecteren. De voordelen van de microresistiviteitsmethode? Omdat de andere lagen van de printplaat geen invloed hebben op de meting, kan de dikte van alleen de bovenste laag nauwkeurig worden bepaald.

Fysieke principes achter de meting

Voor de microweerstandsmethode worden sondes gebruikt die 4 pinnen aan de punt hebben; de pinnen staan op een rij. Wanneer de sonde op een oppervlak wordt geplaatst, stroomt er een stroom tussen de twee buitenste pinnen. De coating oefent een elektrische weerstand uit, zodat een spanningsval kan worden gemeten aan de twee binnenste pennen. De weerstand - en dus de spanningsval - is omgekeerd evenredig met de dikte van de laag.

Hier is waar u op moet letten tijdens de meting

Alle elektromagnetische testmethodes zijn vergelijkend. Dit betekent dat het gemeten signaal wordt vergeleken met een karakteristieke curve die in het apparaat is opgeslagen. Om het resultaat correct te laten zijn, moet de karakteristieke curve worden aangepast aan de stroomomstandigheden. Dit wordt bereikt door middel van kalibratie. 

Een correcte kalibratie maakt het verschil!

Factoren die de meting sterk kunnen beรฏnvloeden zijn onder andere de elektrische weerstand van de laag, de vorm van het monster en de ruwheid van het oppervlak. Bovendien kan de operator ook het resultaat beรฏnvloeden.

Specifieke weerstand

Naast de dikte van de coating kan ook de specifieke weerstand van het koper de spanningsval tussen de meetpennen beรฏnvloeden. De weerstand kan variรซren afhankelijk van de specifieke legering en hoe het metaal werd verwerkt, en verschillende temperaturen kunnen ook variaties veroorzaken. Dit kan een temperatuurcompensatie of kalibratie onder dezelfde omgevingscondities van de meting noodzakelijk maken.

De vorm van het monster

Met zeer kleine monsters lopen de veldlijnen anders dan bij brede objecten. Deze afwijking van de theoretische veldlijn leidt tot systematische fouten in de coatingdiktemeting. Om deze reden zijn er taster-specifieke specificaties voor de minimale monstergrootte en/of de minimale afstand tot de monsterrand.

Invloed van de gebruiker

Last but not least speelt ook de manier waarop het meetapparaat wordt bediend een grote rol. Zorg er altijd voor dat de sonde verticaal op het oppervlak en zonder druk is ingesteld. Voor een betere nauwkeurigheid kan een standaard worden gebruikt om de sonde automatisch op het monster te laten zakken.

Jump to the top of the page