FISCHERSCOPE X-RAY XDV-µ SERIES

คุณสมบัติ

• XRF รุ่นพรีเมี่ยมอันทรงพลังสำหรับการวัดความหนาของสารเคลือบที่แม่นยำและการวิเคราะห์วัสดุบนโครงสร้างที่เล็กที่สุดและการเคลือบที่บางที่สุด < 0.1 µm
• หลอด X-ray  Microfocus tube Ultra รุ่นใหม่ พร้อมทังสเตน Anode ให้ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นในการวัดจุดที่เล็กที่สุด ด้วยเครื่อง XRF-µ แอนอดโมลิบเดียมเป็นทางเลือก
• แผ่นกรองแบบเปลี่ยนได้ 4 เท่า
• เครื่องตรวจจับทรงพลังอย่างยิ่ง silicon drift detector ด้วยพื้นที่ 20 มม.² หรือ 50 มม.² เพื่อความแม่นยำสูงสุดบนฟิล์มบาง
• เลนส์โพลีคาปิลลารีที่ผลิตขึ้นเองภายในบริษัทสำหรับจุดการวัดที่เล็กที่สุดจนถึง 10 µm FWHM ในเวลาการวัดที่สั้นด้วยความเข้มสูง
• โปรเซสเซอร์พัลส์ดิจิตอล DPP+ สำหรับอัตราการนับที่สูงขึ้น เวลาในการวัดที่ลดลง หรือความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้นของผลการวัดของคุณ
• การวิเคราะห์องค์ประกอบตั้งแต่ Al(13) ถึง U (92) การล้างด้วยฮีเลียม การวัดพร้อมกันสูงสุด 24 องค์ประกอบ
• สเตจ XY ที่ตั้งโปรแกรมได้ความแม่นยำสูงพร้อมความแม่นยำในการวางตำแหน่ง < 5 µm สำหรับการวางตำแหน่งตัวอย่างที่แม่นยำที่สุดและการจดจำรูปแบบอัตโนมัติ เพื่อความแม่นยำในการทำซ้ำได้ดีที่สุด

พื้นที่ใช้งานทั่วไป

• การวัดบนส่วนประกอบและโครงสร้างที่แบนขนาดเล็กมาก เช่น แผงวงจรพิมพ์ หน้าสัมผัส หรือโครงตะกั่ว
• การวัดสารเคลือบที่ใช้งานได้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
• การวิเคราะห์สารเคลือบที่บางมาก เช่น การเคลือบทอง/พาลาเดียมที่ ≤ 0.1 µm
• การกำหนดระบบการเคลือบหลายชั้นที่ซับซ้อน
• การวัดอัตโนมัติ เช่น ในการควบคุมคุณภาพ
• การวัด light elements เช่น การกำหนดปริมาณฟอสฟอรัส (ใน ENIG/ENEPIG) ภายใต้ทองคำและแพลเลเดียม

FISCHERSCOPE® XDV®-μ สเปกโตรมิเตอร์เป็นเครื่อง X-ray fluorescence (XRF) ระดับไฮเอนด์ของ Fischer ที่พัฒนาขึ้นสำหรับการวัดความหนาของชั้นชุบที่แม่นยำและการวิเคราะห์วัสดุในโครงสร้างที่เล็กที่สุด ทุกยูนิตติดตั้งเลนส์โพลีคาพิลลารีที่โฟกัสลำแสงเอ็กซ์เรย์ไปที่ 10 µm FWHM การผสมผสานระหว่างโพรเซสเซอร์พัลส์โพลีคาพิลลารีและดิจิทัล DPP+ ให้ผลการวัดที่โดดเด่นและรับประกันอัตราการนับที่สูงและความเบี่ยงเบนมาตรฐานที่ดียิ่งขึ้นหรือเวลาในการวัดที่สั้นลง นอกจากนี้ ตัวกรองต่างๆ รวมถึงการตั้งค่าแรงดันและกระแสไฟยังช่วยให้เกิดสภาวะกระตุ้นที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่ซับซ้อนด้วยองค์ประกอบสูงสุด 24
เครื่องมือวัดr XRF ของ Fische ทั้งหมดมาพร้อมกับซอฟต์แวร์ WinFTM ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์ที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุดในตลาด เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานจำนวนมาก มีฟังก์ชันมากมาย เช่น การจดจำรูปแบบอัตโนมัติ กระบวนการสอบเทียบที่มีคำแนะนำ หรือรายงานที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่

 

ปรับให้เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การวัด ENIG และ ENEPIG ในระดับใหม่

FISCHERSCOPE® X-RAY XDV®-μ ใหม่พร้อมโปรเซสเซอร์พัลส์ดิจิตอล DPP+ พร้อมการเพิ่มประสิทธิภาพที่สำคัญคือโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการวัดค่าเคลือบนิกเกิล/ทองเคมีแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENIG) หรือการเคลือบนิกเกิล/เคมิคัลพาลาเดียม/เคมีโกลด์ (ENEPIG) แบบไม่ใช้ไฟฟ้า

ดาวน์โหลดเดี๋ยวนี้

FISCHERSCOPE® X-RAY XDV®-µ LD เป็นเครื่องมือวัด XRF ชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับขั้วต่อและการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์ ระยะการวัดที่ไม่ซ้ำกัน 12 มม. ช่วยให้สามารถวัดชิ้นส่วนทดสอบที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น PCB ที่ประกอบแล้วที่มีความสูง 140 มม. รับรู้จุดการวัดที่เล็กที่สุดด้วยความเสถียรที่ยอดเยี่ยมและความเข้มข้นสูง เครื่องตรวจจับพลังงานพื้นที่ขนาดใหญ่ ด้วย silicon drift detector , หลอด capillary ประสิทธิภาพสูงระยะไกลและตัวประมวลผล digital pulse processor DPP+ ที่ผสานรวมเป็นมาตรฐานช่วยให้สามารถตรวจวัดได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้โดยมีอัตราการนับสูงและใช้เวลาในการวัดสั้น

คุณสมบัติ

• ระยะการวัดที่ใหญ่ที่สุดในระดับเดียวกันด้วย 12 mm
• ตัวอย่างความสูงไม่เกิน 14 ซม.
• หลอดไมโครโฟกัสพิเศษพร้อมขั้วบวกทังสเตนเพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นในพื้นที่ที่เล็กที่สุดด้วย µ-XRF แอนอดโมลิบเดียมเป็นทางเลือก
• แผ่นกรองแบบเปลี่ยนได้ 4 เท่า
• ตรวจจับพลังงานด้วย silicon drift detector ที่ทรงพลังอย่างยิ่งด้วยพื้นที่ 50 มม.² เพื่อความแม่นยำสูงสุดบนฟิล์มบาง
• เลนส์โพลีคาปิลลารีที่ผลิตขึ้นเองภายในบริษัทสำหรับจุดการวัดที่เล็กที่สุด 60 µm FWHM ในเวลาการวัดสั้นที่มีความเข้มสูง
• Digital pulse processor DPP+ สำหรับอัตราการนับที่สูงขึ้น เวลาในการวัดที่ลดลง หรือความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้นของผลการวัดของคุณ
• การวิเคราะห์องค์ประกอบตั้งแต่ S(16) ถึง U (92) การล้างด้วยฮีเลียม การวัดพร้อมกันสูงสุด 24 องค์ประกอบ
• สเตจ XY ที่ตั้งโปรแกรมได้ พร้อมความแม่นยำในการวางตำแหน่ง < 5 µm สำหรับการวางตำแหน่งตัวอย่างที่แม่นยำที่สุดและการจดจำรูปแบบอัตโนมัติ เพื่อความแม่นยำในการทำซ้ำได้ดีที่สุด

ขอบเขตการใช้งานทั่วไป

• การวัดส่วนประกอบและโครงสร้างที่เล็กที่สุด เช่น องค์ประกอบของ PCB ที่มีรูปร่างซับซ้อน ตัวเชื่อมต่อ พื้นผิว ส่วนประกอบ SMD หรือสายไฟเส้นเล็ก
• การวัดสารเคลือบที่ใช้งานได้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
• การวัดแบบอัตโนมัติ เช่น ในการควบคุมคุณภาพ
• การกำหนดระบบการเคลือบหลายชั้นที่ซับซ้อน