Méthodes de mesure tactiles

Je calibre mon instrument de mesure sur une plaque plate. Je souhaite à présent effectuer une mesure sur une pièce courbe de petit diamètre. Puis-je continuer sans effectuer de calibrage supplémentaire ?

Non, le calibrage sur la plaque plate entraîne systématiquement une erreur de mesure sur une surface courbe. Cela signifie que les valeurs de mesure seront trop élevées. Cela est dû au fait que l'instrument évalue les signaux de mesure de l'échantillon (ici : la pièce courbe) comme s'ils provenaient d'un échantillon plat.

Pourquoi ma transmission de données ne fonctionne-t-elle pas ?

Voici plusieurs raisons possibles : Avez-vous choisi la bonne unité de pilote avec les droits d'administrateur correspondants ? Avez-vous choisi la bonne interface dans le logiciel installé sur l'ordinateur ? (voir également le gestionnaire des périphériques)

Pourquoi deux parties peuvent-elles obtenir des résultats de mesure différents ? Quelles pourraient en être les raisons ?

La précision des instruments de mesure est assurée par les standards de calibrage. Le calibrage doit être effectué sur des échantillons non-revêtus réels. En outre, il convient de veiller à effectuer les mesures sur les mêmes positions de mesure. Il est important de prendre suffisamment de mesures pour obtenir une valeur moyenne significative.

Comment vérifier un calibrage pour les mesures tactiles ?

Le calibrage peut se vérifier en remesurant la feuille de calibrage sur l'échantillon non-revêtu. Il doit s'agir de la position de mesure que vous mesurerez à nouveau par la suite. Les plaques de calibrage de base Fischer ne sont pas nécessaires dans ce contexte.

Méthode de courant de Foucault phase sensible : quelles combinaisons revêtement-substrat pouvez-vous mesurer ?

Différentes versions de mesure sont possibles :

Avec la méthode du courant de Foucault phase sensible, vous pouvez mesurer des métaux non-ferreux sur des métaux ferreux, par exemple zinc sur Fe. Il est également possible de mesurer des métaux non-ferreux sur des plastiques non-conducteurs, comme par exemple cuivre sur Iso. Un autre exemple possible est nickel sur cuivre pour le cas de métaux ferreux sur des métaux non-ferreux.

Méthode de courant de Foucault sensible à l'amplitude : quelles combinaisons revêtement-substrat pouvez-vous mesurer ?

La méthode du courant de Foucault sensible à l'amplitude mesure les revêtements non-conducteurs d'électricité appliqués sur des substrats conducteurs d'électricité non-magnétisables, comme par exemple des revêtements anodisés sur Al, vernis sur cuivre, vernis sur Al et céramique sur Ti.

Méthode d'induction magnétique : quelles combinaisons revêtement-substrat pouvez-vous mesurer ?

La méthode d'induction magnétique mesure les revêtements non-magnétisables sur les substrats magnétisables, comme par exemple zinc sur ferreux ou vernis sur ferreux.

Quels facteurs jouent un rôle dans la mesure précise à l'aide des instruments tactiles FISCHER ?

La précision de mesure des instruments tactiles FISCHER dépend de facteurs tels que l'épaisseur de revêtement, l'état de la surface, la sonde utilisée, etc. Pour plus de détails sur la précision et la répétabilité dans des conditions idéales, référez-vous aux fiches de données techniques de la sonde.

Quels sont les éléments à prendre en compte pour la mesure des revêtements de nickel à l'aide du courant de Foucault phase sensible et de sondes à induction magnétique ?

Il convient d'effectuer un calibrage basé sur les pièces réelles et pertinentes, à l'aide d'une épaisseur de revêtement identifiée.  La magnétisabilité des revêtements de nickel peut fortement varier, c'est-à-dire que des différences considérables peuvent apparaître entre la magnétisabilité des pièces mesurées par rapport aux pièces de calibrage. Cela peut entraîner des erreurs de mesure. Des problèmes peuvent alors survenir, en particulier dans le cadre des inspections entrantes.

Que mesure exactement un FERITSCOPE ?

Il mesure toutes les phases magnétisables dans l'acier, comme la deltaferrite et la martensite. Cela implique que les valeurs de mesure de la deltaferrite sont systématiquement trop élevée si l'acier contient d'autres phases métalliques magnétisables. Ce fait doit être pris en considération à l'avance.

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